差壓變送器的基本分類選型要求以及安裝與調(diào)試
來源：江蘇騰泰儀表科技有限公司
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發(fā)布日期：2021-07-22
差壓變送器的基本分類選型要求以及安裝與調(diào)試
一、差壓變送器分類
差壓變送器制造的構(gòu)造上來分有普通型和隔離型。差壓變送器的丈量膜盒為一個，它直接感受被測介質(zhì)的壓力或差壓；隔離型的丈量膜盒承受到的是一種穩(wěn)定液（普通為硅油）的壓力，而這種穩(wěn)定液是被密封在兩個膜片中間，直接承受被測壓力的膜片為外膜片，原普通型膜盒的膜片為內(nèi)膜片，當(dāng)外膜片上承受壓力信號時經(jīng)過硅油的傳送原封不動的將外膜片的壓力傳送到了普通膜盒上，從而能夠測出外膜片所感遭到的壓力。
二、差壓變送器選型準(zhǔn)繩
1、差壓變送器主要是針對特殊的被丈量介質(zhì)設(shè)計和運用的，假如被測介質(zhì)分開設(shè)備后會產(chǎn)生結(jié)晶，而運用普通型差壓變送器需求取出介質(zhì)，會將導(dǎo)壓管膜盒室梗塞使其不能正常工作，所以必需選用隔離型。隔離型變送器通常作成法蘭式裝置，即在被測設(shè)備上啟齒使變送器裝置后它的感應(yīng)膜片是設(shè)備壁的一局部，這樣它不會取出被測介質(zhì)，普通也不會形成結(jié)晶和梗塞。
2、當(dāng)被測介質(zhì)需求結(jié)晶溫度較高時，可選用將膜片凸出的構(gòu)造，這樣可將傳感膜片插入到設(shè)備內(nèi)部，從而感應(yīng)到的介質(zhì)溫度不會降低，這樣丈量是有保證的，即選用插入式法蘭變送器。
3、差壓變送器有遠傳型和一體型之分。遠傳型即外膜盒與丈量膜盒之間用增強毛細管銜接，普通毛細管為3~5米，這樣外膜盒裝在設(shè)備上，內(nèi)膜盒及變送器能夠裝置在便于維護的裝置支架上；另一種方式是外膜盒與變送器做成一體直接由法蘭裝置在設(shè)備上。關(guān)于隔離型壓力變送器它還能夠作成螺紋銜接型，即外膜盒或外彈性元件可在裝置螺紋的前面，只需在被測設(shè)備上焊接上內(nèi)螺紋凸臺，便可將變送器直接擰到設(shè)備上，裝置十分便當(dāng)。
三、差壓變送器選型
1、丈量范圍、需求的精度及丈量功用；
2、丈量儀外表對的環(huán)境，如石油化工的工業(yè)環(huán)境，有可熱（有毒）和爆炸風(fēng)險氛圍的存在，有較高的環(huán)境溫度等；
3、被測介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài)，如強酸、強堿、稀薄、易凝固結(jié)晶和汽化等工況；
4、操作條件的變化，如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時還要思索到從開車到參數(shù)到達正常消費時，氣相和液相濃度和密度的變化；
5、被測對象容器的構(gòu)造、外形、尺寸、容器內(nèi)的設(shè)備附件及各種進出口料管口都要思索，如塔、溶液槽、反響器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；
6、其它請求，如環(huán)保及衛(wèi)生等請求；
7、工程儀表選型要有統(tǒng)一的思索，請求盡可能地減少規(guī)格種類，減少備品備件，以利管理；
8、實踐的工藝狀況：
（1）思索被測對象是屬于哪一類設(shè)備。如槽、罐類，槽的容積較小，丈量的范圍不會太大，罐的容積較大，丈量的范圍可能較大；
（2）要看介質(zhì)的物化性質(zhì)及干凈水平，**常規(guī)的差壓變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質(zhì)局部的材質(zhì)停止選擇；
（3）對有些懸浮物、泡沫等介質(zhì)可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結(jié)晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；
（4）對高黏度介質(zhì)的液位及高壓設(shè)備的液位，由于設(shè)備無法開孔，可選用放射液位計來丈量；
四、差壓變送器的選型
1、差壓變送器要丈量什么樣的壓力：先肯定系統(tǒng)中要確認丈量壓力的*大值，普通而言，需求選擇一個具有比*大值還要大1.5倍左右的壓力氣程的變送器。在選擇變送器時，要充沛思索壓力范圍，精度與其穩(wěn)定性；
2、什么樣的差壓介質(zhì)：要思索的是壓力變送器所丈量的介質(zhì),黏性液體、泥漿會堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會不會毀壞差壓變送器；
3、差壓變送器需求多大的精度：精度普通為0.2%、0.1%和0.075%；
4、差壓變送器的溫度范圍：通常一個變送器會標(biāo)定兩個溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補償?shù)姆秶！≌２僮鳒囟确秶侵缸兯推髟诠ぷ鳡顟B(tài)下不被毀壞的時分的溫度范圍，在超出溫度補范圍時，可能會達不到其應(yīng)用的性能指標(biāo)；
5、需求得到怎樣的輸出信號： mV 、V、 mA及頻率輸出數(shù)字輸出；
6、能否需求具備互換性的變送器：肯定所需的差壓變送器能否可以順應(yīng)多個運用系統(tǒng)；
7、差壓變送器超時工作后需求堅持穩(wěn)定度；
8、差壓變送器的封裝：變送器的封裝，特別常常容易疏忽是它的機架，但是這一點在以后運用中會逐步暴顯露其缺陷。在選購傳送器傳一定要思索到未來變送器的工作環(huán)境，濕度如何，會不會有激烈的撞擊或振動等；
五、差壓變送器裝置留意事項
在裝置運用差壓變送器前應(yīng)細致閱讀運用闡明書,裝置時差壓接口不能泄露,確保量程及接線正確。壓力傳感器及變送器的外殼普通需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設(shè), 傳感器及變送器四周應(yīng)防止有強電磁干擾。
1、認真閱讀產(chǎn)品闡明書，精確接線，留意產(chǎn)品不得發(fā)作接線錯誤；
2、差壓變送器應(yīng)裝置在透風(fēng)、枯燥、無蝕、陰涼及溫度變化較小之處。如露天裝置應(yīng)加防護罩，防止陽光直照和雨淋，以防止產(chǎn)品機能降低或泛起毛病；
3、嚴禁隨意摔打、沖擊、拆卸、強力夾持或用尖利的用具捅引壓孔或金屬膜片；
4、留意維護產(chǎn)品引出電纜，電纜線接頭處務(wù)必密封，以免進水或潮氣影響整機機能及壽命，變送后端子引線要保證和大氣良好導(dǎo)通；
5、裝置時應(yīng)在變送器和介質(zhì)之間加載壓力截止閥，以便檢驗和避免取壓口梗塞而影響丈量精度，在壓力動搖范圍大的場所還應(yīng)加裝壓力緩沖安裝；
6、丈量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，留意不要使變送器的工作溫度超限，必要時，加引壓管或其它冷卻安裝銜接；
7、在丈量液體介質(zhì)時，在加壓前一定要用截止閥排凈管道內(nèi)的空氣，避免由于緊縮空氣所產(chǎn)生的高壓導(dǎo)傳感器過載；
六、差壓變送器外形尺寸
七、差壓變送器接線
普通差壓變送器是2線儀表，4～20mA信號，假如不遠傳只需接24V電壓+，-，假如需求遠傳需求組成回路，比方24V+接壓力表+，壓力表-接4～20mA+，4～20mA-接24V-就能夠
八、差壓變送器調(diào)試闡明
1、翻開壓力變送器接頭，擰下不銹鋼管，即可看到調(diào)零和滿程電阻器，外接規(guī)范電源及電流表(0.2極以上)，即可調(diào)整；
2、在差壓變送器沒有加壓的狀況下，調(diào)理零點電阻器，使之輸出電流4mA；
3、差壓變送器加壓到滿量程，調(diào)理滿程電阻器，使之輸出電流20mA；
3、重復(fù)以上步驟兩三次，直到信號正常；
4、調(diào)理終了，擰緊維護蓋；
一、差壓變送器分類
差壓變送器制造的構(gòu)造上來分有普通型和隔離型。差壓變送器的丈量膜盒為一個，它直接感受被測介質(zhì)的壓力或差壓；隔離型的丈量膜盒承受到的是一種穩(wěn)定液（普通為硅油）的壓力，而這種穩(wěn)定液是被密封在兩個膜片中間，直接承受被測壓力的膜片為外膜片，原普通型膜盒的膜片為內(nèi)膜片，當(dāng)外膜片上承受壓力信號時經(jīng)過硅油的傳送原封不動的將外膜片的壓力傳送到了普通膜盒上，從而能夠測出外膜片所感遭到的壓力。
二、差壓變送器選型準(zhǔn)繩
1、差壓變送器主要是針對特殊的被丈量介質(zhì)設(shè)計和運用的，假如被測介質(zhì)分開設(shè)備后會產(chǎn)生結(jié)晶，而運用普通型差壓變送器需求取出介質(zhì)，會將導(dǎo)壓管膜盒室梗塞使其不能正常工作，所以必需選用隔離型。隔離型變送器通常作成法蘭式裝置，即在被測設(shè)備上啟齒使變送器裝置后它的感應(yīng)膜片是設(shè)備壁的一局部，這樣它不會取出被測介質(zhì)，普通也不會形成結(jié)晶和梗塞。
2、當(dāng)被測介質(zhì)需求結(jié)晶溫度較高時，可選用將膜片凸出的構(gòu)造，這樣可將傳感膜片插入到設(shè)備內(nèi)部，從而感應(yīng)到的介質(zhì)溫度不會降低，這樣丈量是有保證的，即選用插入式法蘭變送器。
3、差壓變送器有遠傳型和一體型之分。遠傳型即外膜盒與丈量膜盒之間用增強毛細管銜接，普通毛細管為3~5米，這樣外膜盒裝在設(shè)備上，內(nèi)膜盒及變送器能夠裝置在便于維護的裝置支架上；另一種方式是外膜盒與變送器做成一體直接由法蘭裝置在設(shè)備上。關(guān)于隔離型壓力變送器它還能夠作成螺紋銜接型，即外膜盒或外彈性元件可在裝置螺紋的前面，只需在被測設(shè)備上焊接上內(nèi)螺紋凸臺，便可將變送器直接擰到設(shè)備上，裝置十分便當(dāng)。
三、差壓變送器選型
1、丈量范圍、需求的精度及丈量功用；
2、丈量儀外表對的環(huán)境，如石油化工的工業(yè)環(huán)境，有可熱（有毒）和爆炸風(fēng)險氛圍的存在，有較高的環(huán)境溫度等；
3、被測介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài)，如強酸、強堿、稀薄、易凝固結(jié)晶和汽化等工況；
4、操作條件的變化，如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時還要思索到從開車到參數(shù)到達正常消費時，氣相和液相濃度和密度的變化；
5、被測對象容器的構(gòu)造、外形、尺寸、容器內(nèi)的設(shè)備附件及各種進出口料管口都要思索，如塔、溶液槽、反響器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；
6、其它請求，如環(huán)保及衛(wèi)生等請求；
7、工程儀表選型要有統(tǒng)一的思索，請求盡可能地減少規(guī)格種類，減少備品備件，以利管理；
8、實踐的工藝狀況：
（1）思索被測對象是屬于哪一類設(shè)備。如槽、罐類，槽的容積較小，丈量的范圍不會太大，罐的容積較大，丈量的范圍可能較大；
（2）要看介質(zhì)的物化性質(zhì)及干凈水平，**常規(guī)的差壓變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質(zhì)局部的材質(zhì)停止選擇；
（3）對有些懸浮物、泡沫等介質(zhì)可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結(jié)晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；
（4）對高黏度介質(zhì)的液位及高壓設(shè)備的液位，由于設(shè)備無法開孔，可選用放射液位計來丈量；
四、差壓變送器的選型
1、差壓變送器要丈量什么樣的壓力：先肯定系統(tǒng)中要確認丈量壓力的*大值，普通而言，需求選擇一個具有比*大值還要大1.5倍左右的壓力氣程的變送器。在選擇變送器時，要充沛思索壓力范圍，精度與其穩(wěn)定性；
2、什么樣的差壓介質(zhì)：要思索的是壓力變送器所丈量的介質(zhì),黏性液體、泥漿會堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會不會毀壞差壓變送器；
3、差壓變送器需求多大的精度：精度普通為0.2%、0.1%和0.075%；
4、差壓變送器的溫度范圍：通常一個變送器會標(biāo)定兩個溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補償?shù)姆秶！≌２僮鳒囟确秶侵缸兯推髟诠ぷ鳡顟B(tài)下不被毀壞的時分的溫度范圍，在超出溫度補范圍時，可能會達不到其應(yīng)用的性能指標(biāo)；
5、需求得到怎樣的輸出信號： mV 、V、 mA及頻率輸出數(shù)字輸出；
6、能否需求具備互換性的變送器：肯定所需的差壓變送器能否可以順應(yīng)多個運用系統(tǒng)；
7、差壓變送器超時工作后需求堅持穩(wěn)定度；
8、差壓變送器的封裝：變送器的封裝，特別常常容易疏忽是它的機架，但是這一點在以后運用中會逐步暴顯露其缺陷。在選購傳送器傳一定要思索到未來變送器的工作環(huán)境，濕度如何，會不會有激烈的撞擊或振動等；
五、差壓變送器裝置留意事項
在裝置運用差壓變送器前應(yīng)細致閱讀運用闡明書,裝置時差壓接口不能泄露,確保量程及接線正確。壓力傳感器及變送器的外殼普通需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設(shè), 傳感器及變送器四周應(yīng)防止有強電磁干擾。
1、認真閱讀產(chǎn)品闡明書，精確接線，留意產(chǎn)品不得發(fā)作接線錯誤；
2、差壓變送器應(yīng)裝置在透風(fēng)、枯燥、無蝕、陰涼及溫度變化較小之處。如露天裝置應(yīng)加防護罩，防止陽光直照和雨淋，以防止產(chǎn)品機能降低或泛起毛病；
3、嚴禁隨意摔打、沖擊、拆卸、強力夾持或用尖利的用具捅引壓孔或金屬膜片；
4、留意維護產(chǎn)品引出電纜，電纜線接頭處務(wù)必密封，以免進水或潮氣影響整機機能及壽命，變送后端子引線要保證和大氣良好導(dǎo)通；
5、裝置時應(yīng)在變送器和介質(zhì)之間加載壓力截止閥，以便檢驗和避免取壓口梗塞而影響丈量精度，在壓力動搖范圍大的場所還應(yīng)加裝壓力緩沖安裝；
6、丈量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，留意不要使變送器的工作溫度超限，必要時，加引壓管或其它冷卻安裝銜接；
7、在丈量液體介質(zhì)時，在加壓前一定要用截止閥排凈管道內(nèi)的空氣，避免由于緊縮空氣所產(chǎn)生的高壓導(dǎo)傳感器過載；
六、差壓變送器外形尺寸
七、差壓變送器接線
普通差壓變送器是2線儀表，4～20mA信號，假如不遠傳只需接24V電壓+，-，假如需求遠傳需求組成回路，比方24V+接壓力表+，壓力表-接4～20mA+，4～20mA-接24V-就能夠
八、差壓變送器調(diào)試闡明
1、翻開壓力變送器接頭，擰下不銹鋼管，即可看到調(diào)零和滿程電阻器，外接規(guī)范電源及電流表(0.2極以上)，即可調(diào)整；
2、在差壓變送器沒有加壓的狀況下，調(diào)理零點電阻器，使之輸出電流4mA；
3、差壓變送器加壓到滿量程，調(diào)理滿程電阻器，使之輸出電流20mA；
3、重復(fù)以上步驟兩三次，直到信號正常；
4、調(diào)理終了，擰緊維護蓋；
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